Новая высокоэффективная машина для нанесения покрытий BGB-250F со сменными лотками для нанесения покрытий.
В целом, открытая конструкция с передней стороны.
Легко чистится, нет труднодоступных мест.
Просторная монтажная площадка и место для обслуживания, а также возможность замены поддонов.
Уникальная конструкция герметизации подушки безопасности, полностью закрытая камера.
В нем используется система автоматического управления на базе ПЛК HM Land, которая может опционально соответствовать требованиям 21 CFR Part 11.
Обеспечивает взаимозаменяемость чанов для нанесения покрытия в зависимости от объема производства, что позволяет использовать их в различных целях и удовлетворять гибкие производственные потребности.

Конструкция с верхним воздухозаборником и нижним воздухоотводом позволяет увеличить эффективность использования раствора для нанесения покрытия на 5-10%.
Поддерживает механизм закрытого онлайн-отбора проб.
В качестве опции доступен опрокидывающийся подъемный подающий механизм, обеспечивающий плавную подачу таблеток в лоток, предотвращая сколы или поломки, вызванные ударами из-за разницы высот, и отличающийся простотой в использовании.
Полностью автоматическая выгрузка с обратным вращением, отсутствие измельчения таблеток, 100% скорость выгрузки и снижение трудозатрат.
Плавный дугообразный переход между конусом барабана и сетчатой пластиной, предотвращающий повреждение таблеток.
Добавлена функция управления скоростью вращения лотка для нанесения покрытия с обратной связью: определяется фактическая скорость вращения вала (отображается на экране), что обеспечивает точную скорость, не зависящую от нагрузки или отклонения скорости двигателя; также имеется функция обнаружения неисправностей муфты и сигнализации о ненормальной скорости.
Контроль качества раствора для нанесения покрытия позволяет обеспечить постоянное давление и постоянный поток.
Фильтрация пыли класса F9, соответствующий национальным стандартам выбросов с коэффициентом очистки менее 20 мг/м³ (опционально фильтр F9+H13 для коэффициента очистки
Характеристики системы управления (при наличии дополнительных датчиков): точность регулирования объема воздуха до ±5%, точность регулирования отрицательного давления до ±15 Па и точность регулирования температуры подаваемого воздуха до ±1,5 ℃.
Функции системы управления (с панелью управления комфортом или промышленной панелью): журнал аудита, запись данных, график тренда и т. д.
Автоматизированные рецепты производства и очистки оборудования поддерживают переменное управление технологическим процессом; параметры процесса для каждого этапа могут быть установлены независимо в соответствии с индивидуальными требованиями заказчиков.
Система оснащена очистным устройством для достижения нулевого уровня остатков и предотвращения микробного загрязнения.
Соответствует стандартам сертификации ЕС CE, а также требованиям новой версии правил GMP, CGMP и FDA.















