0102030405
Производство новых конструкций фармацевтических вальцовых грануляторов.
Приложение
Валковый компактор использует непрерывную загрузку и выгрузку, объединяет функции уплотнения, резки и гранулирования/непосредственно превращает порошок в гранулы. Он особенно подходит для гранулирования материалов, чувствительных к температуре и влажности, легко разрушающихся или агломерирующихся. Широко используется в фармацевтической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. В фармацевтической промышленности гранулы, полученные с помощью валкового компактора, могут быть непосредственно спрессованы в таблетки или заполнены в капсулы.
Функции
▲ 3 функции в одном устройстве: уплотнение, резка, гранулирование.
▲ Упрощенный процесс получения высокостабильных гранул. Не требуется добавление воды или других жидкостей и сушка, что исключает потери активных ингредиентов из-за разложения. Ролики с системой охлаждения с циркуляцией воды.
▲ Доступны ролики различных типов: гладкие, анилоксовые, кюри.
▲ Модульная конструкция в целом, компактная структура, более эффективное использование пространства.
▲ Зона электропитания отделена от рабочей зоны для предотвращения перекрестного загрязнения. Горизонтальная конструкция шнековой подачи, открытая установка системы уплотняющих роликов, облегчающая очистку и обслуживание.
▲ С вакуумным отводом воздуха для системы подачи
▲ Полностью соответствует требованиям GMP
▲ Система управления, соответствующая требованиям 21 CFR Part 11.
Технические параметры
| Модель изделия | ЛГ-15 | ЛГ-30 | ЛГ-60 | ЛГ-100 | ЛГ-200 | ЛГ-300 |
| Грузоподъемность (кг/ч) | 15 | 30 | 60 | 100 | 200 | 300 |
| Суммарная мощность (кВт) | 3 | 3.5 | 11.5 | 13 | 16.5 | 27 |
| Максимальное давление ролика (МПа) | 13 | 13 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Мощность водоохладителя (кВт) | 1.46 | 1.46 | 1.46 | 1.46 | 1.46 | 1.46 |
| Вес (кг) | 800 | 1000 | 2200 | 2600 | 3600 | 5000 |
| Габариты (Д*Ш*В) (мм) | 1020*1120*1620 | 1200*920*1600 | 1580*1100*1600 | 1899*1377*1846 | 2066*1460*1958 | 2000*3800*3300 |
Примечание: Наша компания может изготавливать продукцию на заказ в соответствии с требованиями заказчика.
Принцип работы
Виброуплотнитель LG в основном состоит из следующих частей: система подачи материала, система подачи материала с изменением направления, система экструзии, система дробления, система передней крышки, система водяного охлаждения, система сортировки гранул, гидравлическая система, корпус машины, крышка и система вращающегося сита (не предусмотрена для установки перегородок).
Производство - Современное технологическое оборудование
Производство - Современное технологическое оборудование
Производство - Бережливое управление (сборочный цех)
Управление качеством производства
Политика качества:
Клиент на первом месте, качество на первом месте, постоянное совершенствование и превосходство.
Современное технологическое оборудование + высокоточные измерительные приборы + строгий технологический процесс + контроль готовой продукции + заводские приемочные испытания у заказчика
=Нулевое количество дефектов заводской продукции
Контроль качества продукции (прецизионные измерительные приборы)
Упаковка и доставка
