Установка для нанесения покрытий на таблетки 1000F GMP | Высокопроизводительная система нанесения покрытий на заказ для фармацевтической промышленности
Автоматическая высокоэффективная машина для нанесения покрытий специально модернизирована для процессов нанесения покрытий на различные таблетки и крупные пилюли. Помимо повышения эффективности использования вспомогательных веществ и производительности, она также обеспечивает однородность и стабильность материалов продукта. Благодаря надежным технологиям производства, возможности замены барабанов и конструкции CIP, соответствующей требованиям GMP и FDA, уникальное сочетание функций сокращает время переналадки и удовлетворяет разнообразные операционные потребности. В настоящее время это предпочтительное оборудование для нанесения пленочных и сахарных покрытий.
Принцип работы
Под действием вращения валика для нанесения покрытия таблетки или пилюли непрерывно перемещаются внутри него. Перистальтический насос подает напыляемый материал в распылитель для нанесения покрытия на поверхности таблеток или пилюль. Под отрицательным давлением воздухораспределительный узел подает чистый горячий воздух в слой таблеток в соответствии с заданными процедурами и параметрами процесса для сушки таблеток или пилюль. Горячий воздух выходит из воздухораспределительного узла в нижней части слоя таблеток или пилюль, благодаря чему напыляемый материал быстро образует твердую, плотную, ровную и гладкую пленку, завершая процесс нанесения покрытия.
Функции
- Система управления, состоящая из ПЛК и ЧМИ, имеет рациональную конструкцию с гибким программированием, отвечает различным профессиональным требованиям к производственным процессам, отличается надежной работой и стабильной производительностью, а также соответствует требованиям GMP.
- Благодаря работе обтекаемого смесителя с отводной пластиной таблетки плавно вращаются и часто сменяются, что исключает падение таблеток с высоких мест и их столкновение, предотвращает повреждение краев и повышает выход готовой продукции. Узкая верхняя поверхность отводной пластины предотвращает прилипание перевязочных материалов к ее поверхности, сохраняя их целостность и улучшая качество лекарственного средства.
- В перистальтическом насосе с регулируемым постоянным давлением отсутствует обратный трубопровод. Радиус вращения ролика изменяется в зависимости от изменения давления, благодаря чему выходная паста и её объём автоматически балансируются, эффект распыления стабилизируется, система распыления оптимизируется, предотвращается засорение распылителя и экономится время на обработку. Кроме того, обеспечивается лёгкая очистка без каких-либо труднодоступных мест.
- В нем используется новый тип краскопульта с равномерным распылением, большой площадью распыления и регулируемым направлением. Форсунка не зависит от объема загрузки, а устройство для очистки засорившегося краскопульта обеспечивает непрерывное нанесение покрытия, сокращает время нанесения и экономит время на его подгонку.
- Реализовано количественное отображение и контроль технических параметров. Для управления производственными процессами с использованием количественных показателей может быть составлена стандартная операционная процедура (СОП), обеспечивающая стабильное качество каждой партии лекарственных препаратов и полное соответствие требованиям GMP.
Сертификаты
Патент на продукцию
