Высокоскоростной смеситель-гранулятор: ключевой гранулятор для влажного процесса, обеспечивающий эффективное гранулирование.

Высокоскоростной смеситель-гранулятор: Ключевой гранулятор для мокрого процессадля эффективного гранулирования

Быстродействующий смеситель-гранулятор — это широко используемое технологическое оборудование в фармацевтической промышленности для производства твердых лекарственных форм, объединяющее в себе множество функций, таких как смешивание и гранулирование. Он широко применяется в фармацевтической, пищевой и химической промышленности. Это оборудование обеспечивает смешивание и гранулирование за один этап, позволяя получать высококачественные гранулы без перекрестного загрязнения и соответствует требованиям GMP.

В зависимости от оборудования, подключенного к производственному процессу, оборудование для влажного гранулирования может быть изготовлено на заказ в виде высокоскоростного смесителя-гранулятора SHLG или быстродействующего смесителя-гранулятора SHL.

Оборудование использует ПЛК-управление и частотно-регулируемое регулирование скорости. Все операции могут выполняться автоматически в соответствии с параметрами процесса, заданными пользователем, и все параметры процесса могут быть распечатаны, обеспечивая достоверные и надежные исходные записи. Во время работы материалы подаются в смесительный резервуар с помощью вакуумного питателя/подъемного питателя/ручной подачи. Порошок перемешивается лопастями мешалки; при впрыскивании клея порошок постепенно увлажняется, и форма материала изменяется. Гранулирующий нож, расположенный на горизонтальном валу стенки емкости, вращается одновременно с лопастями мешалки, создавая вихрь, что обеспечивает полное перемешивание, переворачивание и столкновение материалов. Когда перевернутые комковатые материалы проходят через зону высокоскоростного вращения гранулирующего ножа, они полностью измельчаются в гранулы. Одновременно гранулы взаимно экструдируются, сталкиваются, трется, срезаются и перемешиваются в трехмерном движении, что делает гранулы более мелкими и однородными.

1) Полный комплект электрических компонентов от всемирно известных производителей, использование ПЛК Siemens и сенсорного экрана, а также частотного преобразователя Schneider для регулировки скорости;

2) Гранулирующий нож имеет конструкцию в виде рождественской елки, мешалка имеет новую трехлепестковую конструкцию, а также используется комбинированное уплотнение, включающее механическое и воздушное уплотнение;

3) Инновационный зубчатый привод, который уменьшает деформацию под воздействием допусков при механической обработке и упрощает установку и демонтаж;

4) Оснащен устройством для подъема лопастей мешалки для обеспечения безопасности производства (оборудован для быстродействующего гранулятора-смесителя объемом 200 л и более);

5) Гранулирующий цилиндр оснащен устройством автоматического открывания с электроприводом, что экономит трудозатраты и обеспечивает безопасность производства (предназначен для быстродействующих грануляторов-смесителей объемом 100 л и более);

6) Крышка цилиндра и корпус цилиндра, а также разгрузочный патрубок и быстродействующий гранулятор-смеситель имеют конструкцию с пневматическим уплотнением, обеспечивающим хорошую герметизацию; при недостаточном давлении уплотнения блокировочная система останавливает производство и подает сигнал тревоги;

7) Лопатка для перемешивания, гранулирующий нож и гранулирующий нож (вместе с гранулирующим ножом) оснащены системой управления скоростью с обратной связью, которая определяет фактическую скорость вращения вала и отображает ее на экране; скорость является точной и не зависит от нагрузки или ошибки скорости двигателя; также имеется функция контроля аномальной скорости и оповещения в случае отказа муфты;

8) Основная машина оснащена коническим бункером для добавления суспензии и ручным шаровым клапаном; в качестве опции может быть сконфигурирована емкость для добавления суспензии под давлением + распылитель (или емкость для смешивания раствора + перистальтический насос + распылитель) для обеспечения автоматического добавления суспензии без остатков и точного измерения количества добавляемой суспензии (с помощью расходомера или сверхнизкопрофильных весов);

9) Основной станок оснащен интерфейсом вакуумной подачи, который может быть подключен к вакуумному подающему устройству или источнику вакуума для осуществления автоматической подачи;

10) Зарезервированные очистные трубопроводы, которые могут быть подключены к источнику воды очистной машины для CIP-очистки;

11) Время смешивания и гранулирования соответствует технологическим требованиям для соответствующих твердых препаратов (обычно 6-10 мин/партия);

12) Выход грануляционной массы составляет >99%;

13) Формулы автоматического производства и автоматической очистки оборудования поддерживают переменное управление технологическим процессом, а параметры процесса на каждом этапе могут быть установлены независимо для удовлетворения потребностей заказчиков в соответствии с их индивидуальными требованиями;

14) Может быть сконфигурирован с функциями электронной подписи, хранения данных и журнала аудита, а также может распечатывать данные процесса;

15) В качестве конечной точки можно выбрать время, ток или крутящий момент (по желанию);

16) Оборудование прошло сертификацию ЕС CE;