Центробежный распылитель для распылительной сушилки CSD-3, малогабаритная центробежная распылительная сушилка, тип распылителя: промышленный пищевой распылитель.

Центробежная распылительная сушилка представляет собой воздухораспределитель, расположенный в верхней части сушильной башни. После нагрева свежего воздуха до чистого горячего воздуха через входной фильтр и нагреватель, горячий воздух равномерно поступает в сушильную башню по спирали. Подаваемая жидкость подается к центробежному распылителю или напорной форсунке в верхней части сушильной башни с помощью подающего насоса, и вращающаяся струя образует чрезвычайно мелкие распыленные капли, которые контактируют с горячим воздухом в потоке, быстро испаряя влагу и высушивая готовый продукт за чрезвычайно короткое время. Готовый продукт выгружается из нижней части сушильной башни и циклонного сепаратора, а отработанный воздух после очистки системой пылеудаления отводится наружу.

Связаться с нами

подробная информация о товаре

Гранулятор с псевдоожиженным слоем, распылительная сушилка

Особенность

* Стандартная комплектация включает систему распылительной сушки с открытым контуром.

* Включая сушильную башню, распылитель, электрический нагреватель, циркуляционный вентилятор;

* Возможность замены роторного распылителя на форсунку высокого давления.

* Загрузка сырой жидкости: 3 кг/час

* Производительность по сухому готовому продукту: 53-2,4 кг/ч (конечная производительность зависит от исходного продукта)

* Необходима замкнутая система распылительной сушки для достижения высокого содержания этанола — 70%.

* Содержание влаги перед сушкой: 25-50% (по желанию).

* Содержание влаги после сушки: менее 5% (по индивидуальному заказу)

* Способ отопления: природный газ.

* Температура воздуха на входе: 100-300℃ (регулируемая); Температура воздуха на выходе: 40℃

* Обработка кислотными материалами: муравьиной, пропионовой, молочной, бензойной, уксусной.

* Система управления: 10-дюймовый сенсорный экран Siemens и ПЛК, трехуровневая аутентификация, отображение на английском и русском языках, но вывод данных невозможен.

* Детали, контактирующие с материалом: 316L

* Источник питания: 3 фазы/380 В/50 Гц

Почему это лучше

1. Применение технологии подачи воздуха для роторной резки и регулируемого спирального корпуса обеспечивает равномерное распределение материала и предотвращает обратное вращение.

2. В качестве источника тепла может использоваться электрический нагрев, паровой нагрев или комбинация различных методов нагрева для обеспечения высокой эффективности и низкого энергопотребления.

3. Вся машина имеет компактную и красивую конструкцию, проста в эксплуатации, камера горячего воздуха может быть разобрана и очищена, а температура входящего воздуха может регулироваться и контролироваться.

4. Для предотвращения плавления материала и его застревания в камере и верхней части сушильной камеры используется система охлаждения с воздушной рубашкой.

5. Внутренняя стенка сушильной камеры оснащена устройством для продувки воздухом с вращающимся вентилятором, что позволяет устранить или уменьшить явление прилипания.

6. В системе сбора порошка используется технология охлаждения с помощью осушительного воздушного потока для охлаждения продукта и предотвращения поглощения влаги и агломерации.

7. Система с замкнутым контуром использует азот в качестве теплоносителя и применяется в замкнутом цикле, особенно для окисляемых, легковоспламеняющихся, взрывоопасных и вредных растворителей, и обеспечивает нулевой сброс растворителя.

8. Он оснащен функциями онлайн-мониторинга давления и содержания кислорода (замкнутый контур) и самодиагностики, что обеспечивает безопасность процесса сушки, а также обладает высокой степенью интеллектуального управления.

9. Соответствует требованиям GMP к производству, чистота сухого воздуха превышает 100 000 баллов, легко чистится, а качество продукции стабильно.